厚度鋼材的氣割的難點(diǎn)
人氣：1573發(fā)布日期：2022-10-21
通常把加工厚度超過300mm的鋼材稱為大厚度切割。根據(jù)氣割原理，只要切割氧供給量足夠并能達(dá)到被切割鋼材的切口底部，就能把大厚度鋼材割穿。
主要難點(diǎn)
1、鋼材上下部分受熱不均勻，上部熱、下部較冷，操作不當(dāng)，當(dāng)割時(shí)往往不能沿著厚度方向順利割穿，造成切割失敗。
2、因鋼材厚，燃燒反應(yīng)沿厚度方向傳播需要相當(dāng)?shù)臅r(shí)間。同時(shí)，切割氧流越往切口下部純度越低、動(dòng)能減小，使后拖量增大，必須控制好切割速度。
3、熔渣多，切割氧流排渣能力又被減弱，容易造成在切口底部熔渣堵塞，使正常氣割過程遭到破壞。
實(shí)現(xiàn)大厚度切割的最重要條件是向切割區(qū)供給足夠的氧氣流量。
為確保供送足夠多的氧氣，必須注意：
1、整個(gè)供氧系統(tǒng)，包括減壓器、輸氣膠管、各種接頭和閥件、割炬進(jìn)氣管及割嘴的孔徑等的尺寸都要滿足相應(yīng)的供氧能力，避免產(chǎn)生節(jié)流現(xiàn)象。
2、要根據(jù)鋼材厚度和切割長度，準(zhǔn)備好足夠的氣源，以免中途因氧氣用盡而使切割中斷。一般，大厚度鋼材要重新起割是極其困難的。
另一個(gè)重要因素是切割氧壓力，壓力宜低不宜高。使用普通割嘴時(shí)，割炬進(jìn)口處的氧氣壓力以152~386kpa之間為宜。使用擴(kuò)散型割嘴時(shí)宜用0.49~0.69Mpa的割嘴。切割氧壓力過高，氧流的溫度降低，反而對氣割區(qū)起冷卻作用，有的場合甚至可能使氣割過程中斷。
上一篇 :如何選用預(yù)熱火焰
下一篇 :割炬的安全使用
